Processus de distillation à pression différentielle à trois effets à double colonne de purée
Aperçu
La production de distillation à double colonne du procédé d'alcool de qualité générale se compose principalement de la tour fine II, de la tour grossière II, de la tour raffinée I et de la tour grossière I. Un système contient deux tours grossières, deux tours fines et une la tour entre dans les quatre tours à vapeur. La pression différentielle entre la tour et la tour et la différence de température sont utilisées pour échanger progressivement de la chaleur à travers le rebouilleur afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie. Dans le travail, les deux tours brutes sont alimentées simultanément, et les deux tours fines prennent simultanément de l'alcool. À l’heure actuelle, ce procédé a été encouragé par de nombreux fabricants d’alcool de qualité générale et d’éthanol-carburant.
Troisièmement, les caractéristiques du processus
1. Faible consommation d'énergie, 1,2 tonnes de consommation d'alcool.
2. Une vapeur passe à travers le rebouilleur pour chauffer la tour fine II, la vapeur de vin supérieure de la tour fine II chauffe la tour brute II à travers le rebouilleur, la vapeur de vin supérieure de la tour brute II chauffe directement la tour fine I et la tour fine I Le vin du sommet de la tour passe à travers le rebouilleur chauffe la colonne brute I. Une tour entre dans la vapeur et quatre tours pour obtenir un couplage thermique à trois effets afin de réaliser des économies d'énergie.
3. En utilisant la différence de pression différentielle et la différence de température entre la tour et la tour pour échanger progressivement de la chaleur à travers le rebouilleur, la chaleur peut être utilisée au maximum, économisant ainsi efficacement de l'énergie.
Quatrièmement, le processus
Cinq, méthode de chauffage
La clé de l'économie d'énergie du processus est le mode de chauffage. La vapeur primaire est chauffée indirectement par le rebouilleur pour nettoyer la tour II. L'eau condensée par la vapeur préchauffe le moût de fermentation mature et l'alcool brut, puis retourne dans le réservoir d'eau douce de la chaudière pour être réutilisée ; la vapeur du vin raffiné de la tour II passe par le rebouilleur. La colonne II brute est chauffée ; la vapeur de vin fine de la colonne I est chauffée par le rebouilleur vers la colonne brute I.
Dans ce procédé, la tour brute I est une tour à pression négative, la tour grossière II et la tour fine I sont des tours à pression atmosphérique, et la tour fine II est une tour à pression positive. La différence de pression et la différence de température sont utilisées pour un chauffage progressif. Une tour entre dans la vapeur et trois tours pour réaliser un couplage thermique à trois effets afin d'atteindre des objectifs d'économie d'énergie.
Sixièmement, la tendance matérielle
Le moût de fermentation préchauffé en deux étapes entre d'abord en haut de la colonne brute I pour éliminer l'aldéhyde, puis divise le moût en deux parties à travers le distributeur : une partie entre dans la colonne grossière II et l'autre partie entre dans la colonne grossière I. Une fois que le moût fermenté est entré dans la tour brute II, le mauvais liquide est retiré du fond de la tour et la liqueur brute entre dans la tour fine I pour être concentrée et évacuée, et une partie de l'alcool fini est. retiré sur la ligne latérale supérieure.
Après le fond de la tour raffinée I, j'allume le vin et la tour brute I, le condensat de vapeur de vin supérieur, il entre dans la tour fine II, se concentre et est éliminé dans la tour fine II, et retire une partie de l'alcool fini dans la ligne latérale supérieure, et les impuretés à point d'ébullition élevé telles que l'huile de fusel sortent de la partie inférieure de la tour fine II.
Septièmement, le niveau général de consommation d'alcool et le tableau de comparaison de la qualité
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