Processus de cristallisation continue Aginomoto

L'invention concerne un appareil et un procédé permettant de former sur un substrat une couche semi-conductrice cristalline.

La couche semi-conductrice est formée par dépôt en phase vapeur. Processus exécutifs de fusion/recristallisation au laser pulsé pour transformer la couche semi-conductrice en couches cristallines. Le laser ou autre rayonnement électromagnétique pulsé éclate et est formé de manière uniformément répartie sur la zone de traitement, et exposé en continu à la région de traitement adjacente à ladite rafale, pour que le matériau progressivement déposé soit converti en matériau cristallin. Alimentation et décharge continues, et le la concentration, la température, la densité de la suspension cristalline et la distribution de la taille des cristaux de tous les liquides restent inchangées pendant le processus de cristallisation.

1. Pour s'adapter aux normes de production continue, la précision du contrôle du processus de production continue est plus élevée, la production est importante, la production est stable et il est pratique de se connecter à d'autres étapes du processus, ce qui est l'une des tendances du progrès technologique de l'industrialisation à l'avenir.
2. Le rendement de cristallisation peut être considérablement amélioré et les produits perdus dans la liqueur mère peuvent être récupérés grâce à la méthode à contre-courant en plusieurs étapes, tout en répondant aux exigences légales et en réduisant considérablement la génération de déchets solides dangereux.
3. La pureté du produit peut être efficacement améliorée et le degré de séparation du produit principal et des impuretés peut être élargi grâce à la méthode à contre-courant en plusieurs étapes, de sorte que le contenu du produit principal peut être encore augmenté et la qualité de le produit final peut être amélioré.
4. Minimisez l’écart entre les lots. Un contrôle entièrement automatique et une surveillance en ligne peuvent être utilisés pour réduire l'écart provoqué par le fonctionnement manuel et l'instabilité provoquée par la pré-étape.

Au sous-sol du pot de cristallisation à effet unique MSG, l'appareil adopte le processus de double effet, film ascendant, évaporation par décompression, la vapeur fraîche fournit de la chaleur au premier effet, par rapport au processus d'origine, cet appareil réduit de 50 % la consommation de vapeur. La cristallisation est le cristalliseur d'élutriation auto-développé d'Oslo sans agitation

L'appareil adopte un programme automatique pour contrôler.